Microcement COARSO

Microcement COARSO is een epoxygebonden microcementafwerking binnen het Concreto Microcement systeem, ontwikkeld voor een robuuster oppervlakbeeld met meer marmering en schakering. Technisch betreft het een reactief harsgebonden mineraal systeem (epoxy) met een grovere korrelopbouw dan een fine-variant. Daardoor ontstaat een duidelijker structuurprofiel, meer visuele diepte en een “levendiger” oppervlak, zonder dat de systeemdikte toeneemt tot traditionele pleister- of gietvloerniveaus.

Binnen het systeem functioneert Microcement COARSO als afwerklaag wanneer een ruwer beeld gewenst is. In een meerlaagse opbouw kan het worden toegepast boven een dragende basis zoals Microcement BASE CM, Alternatief kan Microcement COARSO ook als zichtlaag worden gebruikt, waarbij de mate van schakering kan sterk wordt gestuurd door applicatietechniek, schuurstrategie en kleurinstelling.

Het verschil met traditionele cementgebonden microcementen zit in de uitharding en geslotenheid: Microcement COARSO hardt uit via epoxyvernetting, waardoor de laag maatvaster is en minder afhankelijk van hydratatiecondities. Dit geeft in de praktijk meer procescontrole over laagopbouw, minder gevoeligheid voor opnameverschillen en een voorspelbaarder schuur- en afwerkingsgedrag. Voor onderhoud, reinigbaarheid en vlekwering blijft de sealingfase bepalend, doorgaans met porievulling via Hybrid Gelsealer waar nodig en eindaflak met Polyurethane Topseal Concreto 2K.

Belangrijkste prestaties:

• robuste structuur met uitgesproken marmering en schakering
• epoxygebonden, maatvaste laagopbouw met stabiel schuurgedrag
• geschikt als structuurlaag onder fine-afwerking of als zichtlaag
• lage voeggevoeligheid door naadloze systeemopbouw (ondergrondafhankelijk)
• hoge reinigbaarheid na correcte porievulling en 2K topsealing
• toepasbaar op vloer en wand binnen hetzelfde systeemprincipe

Toepassingsgebieden

Microcement COARSO wordt toegepast in projecten waar een “ruwere” uitstraling met meer tekening gewenst is, zonder concessies aan systeemopbouw en onderhoud. Het product is inzetbaar op vloer en wand en wordt vaak gekozen voor ruimtes waar karakter en diepte belangrijker zijn dan een volledig strak, homogeen beeld.

Concrete professionele toepassingen:

• woningen en appartementen (vloeren, feature walls, badkamers)
• retail en showrooms (merkbeleving, visuele diepte)
• kantoren en ontvangstruimten (accentwanden, verkeerszones)
• horeca en hospitality (vloeren, bars, sanitaire wanden)
• sanitaire ruimtes (wandtoepassing met gesloten sealing)
• trappen en bordessen (structuurbeeld, projectmatige afwerking)
• projectbouw en renovatie (naadloze uitstraling, beperkte dikte)
• zorgomgevingen (waar uitstraling en reinigbaarheid gecombineerd moeten worden)

Belastingsklasse: voetverkeer van laag tot zware projectbelasting, afhankelijk van complete systeemopbouw. Bij intensief gebruik is de combinatie van spanningsbeheersing in de onderbouw (wapening/schraplaag) en eindaflak bepalend voor duurzame prestaties.

Waarom professionals kiezen voor dit product

Mechanische eigenschappen
Microcement COARSO levert een robuuste structuurlaag die in minimale systeemdikte een stevig, mineraal oppervlakbeeld kan neerzetten. Mechanisch gedrag (krasbeeld, slijtage en indrukgevoeligheid) wordt in hoge mate bepaald door de totale opbouw: vlakheid en stabiliteit van de ondergrond, de dragende basis (Microcement BASE CM) en de eindbescherming met Polyurethane Topseal Concreto 2K. De grovere structuur van COARSO vraagt extra aandacht voor porievulling om micro-openingen en “structuurdalen” te sluiten.

Chemische prestaties
Chemische resistentie en vlekwering worden in praktijk vastgelegd door de sealeropbouw. Bij een grover oppervlakbeeld is de kans op vuilretentie groter wanneer poriën en microstructuur onvoldoende gesloten zijn. Daarom wordt Microcement COARSO veelal geconditioneerd met Hybrid Gelsealer voordat wordt afgelakt met Polyurethane Topseal Concreto 2K.

Hechting
De hechting start in de primerfase. Op dichte ondergronden wordt doorgaans gekozen voor Epoxy Primer 100% Solid; op licht zuigende of gemengde ondergronden kan Epoxy Primer Waterbased worden ingezet. De tussenlaag met Epoxy Scratchcoat FLEX is het punt waar vlakheid en spanningsbeheersing worden gemaakt. In renovatie of risicovlakken wordt Glassfiber mesh 50m2 ingebed, en wordt voor mechanische sleutel ingestooid met Quartz Sand 0,3-0,8mm 25kg.

Levensduur en onderhoud
De onderhoudsfrequentie wordt bepaald door de mate waarin de structuur gesloten is. Een COARSO-oppervlak dat correct is geporievuld en afgelakt, is in de praktijk goed nat te reinigen en heeft een lagere vuilaanhechting. Zonder porievulling blijft vuil sneller “hangen” in microstructuur, wat de reiniging zwaarder maakt. In intensieve toepassingen is periodiek evalueren van de filmconditie (topseal) logisch om slijtagezones tijdig te onderhouden.

Systeemopbouw en combinaties

Een COARSO-systeem wordt opgebouwd vanuit primer, uitvlakking/spanningsbeheersing, dragende basis, structuur- en afwerklagen, kleurinstelling en sealing. COARSO kan daarbij als zichtlaag worden ingezet of als structuurlaag onder een fine-afwerking.

Primerfase
Epoxy Primer 100% Solid voor dichte ondergronden en maximale verankering
Epoxy Primer Waterbased voor licht zuigende of gemengde ondergronden

Grip-instelling (projectmatig)
Crystal Sand 0,1-0,25mm 25kg wordt uitsluitend ingezet voor grip door directe instrooi (nat-in-nat) op Epoxy Primer 1100, zowel op vloer als wand. Toepassing is zonegericht (bijv. natte zones, trappen, entreegebieden) en wordt afgestemd op reinigbaarheid versus grip.

Schraplaag / egalisatie
Epoxy Scratchcoat FLEX voor vlakheid en spanningsreductie. Dit is de technische laag die de ondergrond condenseert tot een stabiel werkvlak.

Versterking
Glassfiber mesh 50m2 inbedden in de schraplaag bij renovatie, overgangen, hoeken of scheurgevoelige zones.

Mechanische sleutel
Instrooien met Quartz Sand 0,3-0,8mm 25kg in de schraplaag voor betrouwbare mechanische verankering van vervolglagen.

Basislaag
Microcement BASE CM als dragende basislaag voor vlakheid en uniformiteit.

Structuurvarianten
Microcement COARSO als structuurlaag of zichtlaag met ruwer profiel en meer schakering
Microcement MINIMAL STONE voor een minimalistisch beeld (vloer/wand) als alternatief voor COARSO-structuur
Microcement NATURAL STONE FLOOR en Microcement NATURAL STONE WALL voor uitgesproken “stone” structuren (vloer/wand)

Afwerklaag (optioneel)
Wanneer de structuur van COARSO wel gewenst is maar het eindbeeld fijner moet zijn, wordt COARSO vaak afgedekt met Microcement LAVA FINE als fijne eindlaag. Dit behoudt diepte in het systeem, maar vermindert de ruwheid aan het oppervlak.

Kleurinstelling
Colorpaste voor reproduceerbare projectkleur
Colorpigment voor meer kleurschakering en tekening; vereist strikte weging, mengdiscipline en batchregistratie

Sealing
Hybrid Gelsealer als porievuller om de grovere COARSO-structuur te sluiten waar nodig
Twee lagen Polyurethane Topseal Concreto 2K als eindaflak voor reinigbaarheid, vlekwering en chemische resistentie

Geschikte ondergronden

Microcement COARSO wordt toegepast op vormvaste ondergronden.

Typische ondergronden:

• beton
• cementdekvloer
• tegelvloer en tegelwand (vastliggend, na voorbereiding)
• cementaire egalisatie
• anhydriet (stabiel, droog en correct geprimerd)

Technische randvoorwaarden:

restvocht cement: < 4 CM%

restvocht anhydriet: < 0,5 CM%

temperatuur: bij voorkeur 10 – 25°C

dauwpuntmarge: minimaal +3°C

hechttreksterkte: ≥ 1,5 N/mm² (projectmatig bij voorkeur ≥ 2,0 N/mm²)

COARSO is in “beeld” vergevingsgezinder dan een volledig strakke fine-afwerking, maar vraagt juist extra discipline in onderbouwvlakheid en sealing om ruwheid beheersbaar en reinigbaar te houden.

Verbruik en laagdikte

Realistische praktijkwaarden (indicatief, afhankelijk van ondergrond en gewenste structuur):

primer: 0,3 – 0,5 kg/m² met Epoxy Primer 100% Solid of Epoxy Primer Waterbased

schraplaag: 1,2 – 1,8 kg/m² met Epoxy Scratchcoat FLEX

basislaag: ± 1,0 kg/m² met Microcement BASE CM

COARSO: circa 0,8 – 1,2 kg/m² per laag (afhankelijk van gewenste tekening en applicatietechniek)

optionele fine-afwerking: 0,6 – 0,8 kg/m² per laag met Microcement LAVA FINE

porievulling: 0,15 – 0,30 kg/m² met Hybrid Gelsealer (COARSO vaker richting bovengrens)

topseal: 0,12 – 0,18 kg/m² per laag Polyurethane Topseal Concreto 2K (meestal 2 lagen)

Totale systeemdikte: doorgaans circa 2 – 3 mm, met variatie afhankelijk van schraplaagbehoefte en structuurintensiteit.

Technische specificaties

type: epoxygebonden microcement (grovere structuurlaag/afwerklaag)

componenten: 2-component

potlife: ± 45 min

beloopbaar: 24 uur (systeemafhankelijk)

vol belastbaar: 5 – 7 dagen

hechting: > 2 N/mm² (systeemafhankelijk, op correct opgebouwde onderlaag)

verwerkingstemperatuur: 10 – 25°C

RV: max 80%

chemische resistentie: systeemafhankelijk, bepaald door Polyurethane Topseal Concreto 2K

reinigbaarheid: hoog na porievulling en topsealing; bij COARSO sterk afhankelijk van porievulling

oppervlaktestructuur: grover profiel, uitgesproken tekening en schakering

Verwerking stap voor stap

Voorbereiding
Ondergrond beoordelen op vocht, hechttreksterkte en vlakheid. Mechanisch voorbereiden (schuren/stralen), stofvrij maken en zwakke lagen verwijderen. Overgangen en detailzones (kimmen, doorvoeren) projectmatig voorbereiden.

Primer
Primer aanbrengen met Epoxy Primer 100% Solid of Epoxy Primer Waterbased. Indien extra grip vereist is, kan Crystal Sand 0,1-0,25mm 25kg uitsluitend nat-in-nat worden ingestooid.

Schraplaag
Epoxy Scratchcoat FLEX aanbrengen en vlak zetten. Indien vereist Glassfiber mesh 50m2 inbedden. Instrooien met Quartz Sand 0,3-0,8mm 25kg, daarna uitharden, ontzanden en voorbereiden.

Basis
Basislaag aanbrengen met Microcement BASE CM als stabiel werkvlak.

Structuur / afwerking
Microcement COARSO aanbrengen in één of twee lagen afhankelijk van gewenste tekening. Kleur instellen met Colorpaste of Colorpigment (pigment vraagt strikte weging en mengdiscipline). Optioneel afdekken met Microcement LAVA FINE voor een fijner eindoppervlak met behoud van diepte.

Sealen
Porievullen met Hybrid Gelsealer (bij COARSO vaak noodzakelijk voor reinigbaarheid). Aflakken met twee lagen Polyurethane Topseal Concreto 2K.

Veelgestelde vragen

Is COARSO bedoeld als eindlaag of als structuurlaag?
Beide. Microcement COARSO kan als zichtlaag worden toegepast voor een ruwer beeld met marmering, of als structuurlaag onder Microcement LAVA FINE wanneer het oppervlak fijner moet zijn maar wel diepte moet houden.

Waarom geeft COARSO meer marmering en schakering?
Door de grovere korrelopbouw en de manier waarop materiaal wordt “gezet” en nageschuurd. Schakering is daardoor sterker techniek- en batchafhankelijk dan bij fine-afwerkingen.

Is porievulling altijd nodig bij COARSO?
In de meeste praktijkgevallen wel, omdat de grovere structuur meer micro-openingen kan hebben. Hybrid Gelsealer helpt om het oppervlak te sluiten en reinigbaarheid te verhogen vóór de topcoat.

Hoe voorkom je dat COARSO te ruw wordt voor onderhoud?
Door structuurintensiteit te sturen in applicatie, uniform te schuren en poriën consequent te vullen.

Kan COARSO in natte ruimtes?
Ja, vanaf de eerste primer laak is het systeem al volledig afgesloten en gesealed met Polyurethane Topseal Concreto 2K is het ook bestand tegen huidvetten shampoo en andere vuiligheid.

Is COARSO geschikt voor projectvloeren met intensief verkeer?
Ja, wanneer de onderbouw spanningsvrij en vlak is en de sealing correct is uitgevoerd. In intensieve toepassingen is de combinatie van schraplaag, wapening (Glassfiber mesh 50m2) en 2K topseal bepalend.

Welke kleurcomponent is het meest geschikt voor COARSO?
Colorpaste is doorgaans het meest reproduceerbaar. Colorpigment kan meer diepte en schakering geven, maar vereist gramnauwkeurige weging, vaste mengtijd en batchregistratie.

Wat is een realistische systeemdikte?
Meestal circa 2–3 mm voor het totale systeem, afhankelijk van ondergrondvlakheid, schraplaagbehoefte en de gekozen structuurintensiteit.

Wat is een veelgemaakte fout bij COARSO?
Onvoldoende porievulling en topsealing waardoor vuilaanhechting toeneemt. Bij een grover beeld moet de sealingfase technisch zwaarder worden opgepakt om onderhoud beheersbaar te houden.